差壓式流量計簡介：

差壓式流量計是在化工生產(chǎn)中得到最廣泛應用的一種流量計，也是操作人員最為熟悉的一種流量計。是根據(jù)安裝管道中流量檢測件產(chǎn)生的差壓，已知流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量的儀表。

差壓式流量計的組成：

差壓式流量計一般是由能將流體的流量變換成差壓信號的節(jié)流量(孔扳、噴嘴)用來測量壓差值的差壓計或差壓變送器及顯示儀表組成。差壓式(也稱為節(jié)流式)流量計，是基于流體流動的節(jié)流原理，利用流體經(jīng)節(jié)流裝置時產(chǎn)生的壓力差而實現(xiàn)流量測量的儀表。

它的節(jié)流裝置主要有：

（1）安裝在生產(chǎn)工藝管道

（2）上，并由引壓管鏈接

（3）和差壓變送器等，三個部分組成流量測量系統(tǒng)(如圖1所示)。

這種流量計的設置目前在化工，煉油及其它工業(yè)中應用很廣泛，應用歷史也較長久，因此已經(jīng)積累了豐富的實踐經(jīng)驗和完整的市場驗證，被廣泛的推廣應用。

差壓式流量計的結構原理：

差壓式流量計是在氣體的流動管道上裝有一個節(jié)流裝置，而其內裝有一個孔板中心開有一個圓孔，其孔徑比管道內徑小，在孔板前燃氣穩(wěn)定的向前流動，氣體流過孔板時由于孔徑變小，截面積收縮，從而使得穩(wěn)定流動狀態(tài)被打亂，因而流速將發(fā)生變化。速度加快氣體的靜壓隨之降低，于是在孔板前后產(chǎn)生壓力降落，即差壓。根據(jù)計算公式，差壓的大小和氣體流量有確定的數(shù)值關系，即流量大時差壓就大，流量小時，差壓就小，流量與差壓的平方根成正比從而計算出數(shù)值。

差壓式流量計的安裝：

1、節(jié)流孔板應安裝在直管段部分，否則彎頭，閥門等局部阻力的影響，造成測量不準確性。有關節(jié)流裝置的前后安裝直管長度，可從儀表手冊或相關的資料中查得。

2、節(jié)流孔扳要求裝得和管道軸線同心，并垂直于管道軸線，孔扳的銳邊要向著流動方向不得反向安裝。

3、當測量液體流量時，測壓孔開在水平管道下半部，差壓變送器應安裝在孔板之下。當差壓計不得不放在節(jié)流裝置上方時應在導壓管最高點加放氣閥，以保證導壓管內沒有氣體。

4、當測量氣體流量時，測壓孔開在管道的上半部，差壓變送器應安得高于孔板。當無法滿足此要求時，須在導壓系統(tǒng)最低處加冷凝和放水閥，以保證導壓管內沒有液體。

因此，要使得差壓式流量計能夠精確地實現(xiàn)流量測量，除了正確地選用和計算外，還必須正確地安裝節(jié)流裝置，引導差壓管和差壓變送器以保證信號的正確獲取。

差壓式流量計的投運：

差壓式流量計的投運主要是三閥組或五閥組的操作，以三閥組為例操作順序如下：

1、打開平衡閥;

2、打開一次閥(如孔板根部閥);

3、緩慢打開正壓閥，同時關閉平衡閥;

4、打開負壓閥。差壓式流量計投運操作完成如果需要停運，其儀表三閥組操作的順序與上述相反。

因此，差壓式流量計投運時應注意不能讓導壓管和冷凝罐內的冷凝液或隔離液流失，不可使測量元件受熱或單向受壓，從而導致錯誤的運行。

差壓式流量計的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：1、應用范圍廣泛，至今尚無任何一類流量計可與之相比擬；2、應用最多的孔板式流量計結構牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長；3、檢測件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產(chǎn)，便于規(guī)模經(jīng)濟生產(chǎn)。

缺點：1、測量精度普遍偏低；2、范圍度窄，一般僅3：1~4：1；3、現(xiàn)場安裝條件要求高；4、壓損大(指孔板、噴嘴等)，不便于控制。

總結：差壓式流量計普遍存在溫壓補償問題，這是由氣體的特性所確定的。因此在氣體流量測量系統(tǒng)中，溫壓補償是其中一個不可缺少的環(huán)節(jié)，只有注意好以上問題才能得以避免。近年來，由于各種新型流量計的問世,它的使用量百分數(shù)逐漸下降,但目前差壓式流量計仍是最重要的一類流量計。以上就是差壓式流量計的詳情介紹，更多產(chǎn)品詳情內容請關注“質量流量控制器”欄目。